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铸铁件电镀虽然难度较大,工艺相对复杂发布日期:2017-07-21 13:56 【关闭】摘要:生产过程问题多,但是通过采用自动化的控制设备,加强每道工艺过程控制
         生产过程问题多,但是通过采用自动化的控制设备,加强每道工艺过程控制,便可实现稳定的批量化生产。国内铸铁件酸性锌镍合金工艺虽然研究得较早,但是实际应用进展比较缓慢。近年来随着汽车工业的发展,酸性威尼斯官方网站登录大规模地应用于汽车制动钳,出现了一些自动化程度较高的锌镍合金电镀线,但是其技术仍被国外镀液厂商垄断,成本较高。
因此国内电镀厂商需要不断研究国产威尼斯官方网站登录工艺的实用性,通过优化镀液体系,提高国产电镀设备的自动化程度,以提高质量稳定性,降低生产成本。 铸铁件电镀后一般选用稀硝酸(约3%)进行化学抛光,可提高镀层光亮度和平整度,改善钝化膜外观和牢固度。铸铁件表面为多孔结构,孔内极易残留酸碱溶液,不仅造成镀层发黑、发暗,而且会大大降低镀层的耐腐蚀性能,因此铸铁件的镀后清洗非常重要。一般采用热水和冷水交替清洗2~3次,再进行钝化处理。热水清洗时,可使渗入铸铁孔隙内的镀液因受热膨胀而溢出,用冷水清洗时恰好相反,即冷水进入孔隙内,可防止表面泛白。
注意热水清洗的水温不能过高,一般为80°C;时间不能太长,一般为1~2min,否则会使威尼斯官方网站登录镀层表面生成氧化膜,第一个热水槽容易受电镀液污染,必须经常更换。与其他基材威尼斯官方网站登录一样,镀层必须经过钝化和封闭处理,以提高防腐性能,改善外观,并获得均匀的银色、黑色等不同颜色和光泽。
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