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电镀镍常见故障有哪些?发布日期:2017-07-21 13:53 【关闭】摘要:威尼斯官方网站登录主要用作防护装饰性镀层,镍镀层对于铁基体而言,属于阴极性镀层。其孔隙率高,因此要用镀铜层作为底层或者是采用多层镍电镀。
威尼斯官方网站登录主要用作防护装饰性镀层,镍镀层对于铁基体而言,属于阴极性镀层。其孔隙率高,因此要用镀铜层作为底层或者是采用多层镍电镀。从普通的镀镍溶液中沉积出来的镍镀层不光亮,但容易抛光。使用某些光亮剂可以获得镜面光亮的镍层。它广泛用于汽车、自行车、钟表、医疗器械、仪器仪表与日用五金等方面,含有一部分的氯化物的硫酸盐-氯化物的溶液,称之为“瓦特”镍镀液,在生产中应用也是最广的。
借电化学作用,在黑色金属或者是在有色金属制件的表面上沉积一层镍的方法,可用作一种表面的镀层,但主要是用于镀铬打底,防止腐蚀,增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表等制造工业。将制件作阴极,纯镍板阳级,挂入以硫酸镍、氯化钠与硼酸所配成的电解液中,进行电镀。如果在电镀液中加入了一种萘二磺酸钠、糖精、香豆素等光亮剂,即可以直接获得光亮的镍镀层而不必再抛光。威尼斯官方网站登录常见故障主要有:
1、针孔、麻点与脱皮
  镀层有针孔、麻点与脱皮是电镀中最常见的故障,主要是由以下几种原因造成的。
 (1)热处理工艺不当
   在机械加工过程中,零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起,形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去,则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净,施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型针孔。
 (2)镀前处理不良
   热处理工件表面不可避免地会粘附一层油污,当灰尘落在表面上,并与油脂混粘在一起,时间久了很难清洗干净,从而使工件表面形成不明显的细小油斑,施镀时气泡滞留其上形成针孔。另外采用网带式电阻炉淬火时,工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起,烧结成顽固的固体油垢,硝盐回火时,以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物,电镀时很难把以上污物彻底除净,氢气泡易粘附在污物上面,难以排出,从而使镀层产生针孔与麻点现象,且随着气泡逐渐长大,镀层会自动胀破,产生脱皮现象。
2、镀层起皮脱落
   此类故障主要有两种可能原因,一是镀层与基体附着力不佳,二是镀镍层脆性大,延展性小。若热处理不当产生难以清除的污垢或镀前处理不彻底,污垢夹杂在基体与镀层之间,使镀层与基体结合力很差,后续装配加工时,易起皮脱落。
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